Come scegliere la macchina confezionatrice per sacchetti liquidi giusta per le tue esigenze? (Singola-corsia vs. Multi-corsia)

Molti clienti dei settori alimentare, chimico quotidiano o farmaceutico rimangono bloccati su una domanda quando scelgono una macchina per il confezionamento di liquidi: dovrebbero scegliere una macchina a-pista singola o multi-pista (ad esempio, sei-pista)?

Questa domanda sembra semplice, ma scegliere quella sbagliata può portare a una capacità produttiva insufficiente o a attrezzature inattive, entrambi i quali causeranno notevoli grattacapi.

Dal punto di vista dell'attrezzatura stessa, una macchina per l'imballaggio di liquidi a-linea singola produce solo un sacchetto alla volta. La sua struttura complessiva è semplice, facile da utilizzare e richiede meno spazio e personale, il che lo rende più adatto per produzioni in lotti di piccole- e medie-avviazioni-. Al contrario, una macchina per l'imballaggio di liquidi a più-corsia (ad esempio, sei-corsia) può produrre più sacchetti contemporaneamente, rendendola una tipica macchina automatizzata ad alta-velocità adatta per aziende con ordini stabili ed esigenze di produzione continua. La differenza più grande tra i due non è se possono produrre, ma piuttosto il divario in termini di efficienza e scalabilità della produzione.

Questa differenza è più evidente nella capacità produttiva. In genere, una macchina a-pista singola produce circa 30-60 sacchi al minuto, mentre una macchina a sei-pista può raggiungere da 180 a 360 sacchi al minuto, con un'efficienza complessiva generalmente da 3 a 6 volte quella di una macchina a-pista singola. Pertanto, se la domanda di produzione giornaliera di un'azienda non è elevata, ad esempio decine di migliaia di sacchi, una macchina a corsia singola-può sostanzialmente soddisfare le esigenze; tuttavia, se gli ordini continuano a crescere, soprattutto se è necessaria una fornitura a lungo-termine, le macchine multi-pista sono quasi una necessità, altrimenti è facile incontrare il problema di "ordini in arrivo ma la capacità di produzione non tiene il passo".

Oltre alla capacità produttiva, le proprietà del liquido stesso influiscono direttamente sulla scelta dell'attrezzatura. Per liquidi altamente fluidi e acquosi come salsa di soia e bevande, i requisiti delle attrezzature sono relativamente bassi; è possibile utilizzare sia sistemi a-corsia singola che multi-corsia. Tuttavia, per i liquidi viscosi come miele e shampoo, è necessario un sistema di dosaggio più stabile e i sistemi a più-file offrono in genere una migliore stabilità durante il funzionamento continuo. Per i prodotti che formano facilmente schiuma, come il detersivo per i piatti, l'attrezzatura necessita di un design anti-schiuma, mentre per i liquidi contenenti particelle, come la salsa di peperoncino, è necessaria una struttura di dosaggio specializzata. Se questi dettagli non vengono considerati attentamente nelle fasi iniziali, in seguito possono facilmente sorgere problemi come un dosaggio impreciso e una scarsa tenuta.

In generale, le apparecchiature a corsia singola sono più adatte per esigenze di produzione flessibile e di piccoli lotti, mentre le apparecchiature a corsia multipla rappresentano efficienza e scalabilità elevate. Quando fanno una scelta, le aziende non dovrebbero solo considerare il prezzo delle apparecchiature, ma dovrebbero anche esprimere un giudizio più ragionevole e a lungo termine-in base ai propri requisiti di capacità, ai tipi di prodotto e ai piani di sviluppo futuri.